Алмазная резка твердых и мягких материалов

Алмазная резка – это неоспоримые преимущества при создании проемов в железобетонных, бетонных, кирпичных стенах и перекрытиях. Отсутствие шума и вибрации дает возможность применять алмазную резку при реконструкции или перепланировке в эксплуатируемых зданиях. Имеет значение и качество сделанных отверстий различного размера и формы: как правило, они получаются точными и не требуют дальнейшей обработки.

Используется алмазная резка и при демонтаже зданий и конструкций. Кроме того, с помощью алмазных дисков можно изменить интерьер квартиры, вырезав проемы для встроенной мебели. Словом, спектр применения алмазной резки широк. А сама она востребована более чем любой другой способ.

Эффект при применении алмазной резки будет максимальным, если правильно подобрать алмазный диск. Работая с камнем, следует использовать один из трех вариантов таких дисков. А ориентироваться надо на качество и твердость камня:

• неабразивные материалы, клинкер и мрамор. Для них подойдет диск с соответствующим связывающим веществом и способом нанесения алмаза на корпус: сегменты не должны открываться за счет неабразивных материалов;
• твердые материалы – ранит, армированный бетон и т.п. тут используются диски со связывающим веществом мягкой или средней прочности. Это объясняется тем, что при всей твердости таких материалов им свойственна некоторая степень абразивности;
• мягкие абразивные материалы – шамот, силикат, асфальт и пр. Для их резки требуются алмазные диски, на которых нанесено твердое связующее вещество. Поскольку эти материалы обладают высоко абразивной характеристикой, режущая поверхность диска истирается достаточно быстро. Поэтому оптимальный вариант – твердый связующий материал.

При работе с алмазным режущим инструментом надо учитывать, какой диск наиболее подходит – для сухой или мокрой резки. Сухой более универсальный: он может быть использован и для мокрой резки. Но надо иметь в виду, что снизится скорость самого процесса резки и долговечность диска. Вот почему использовать лучше тот диск, который предназначен для мокрой резки.

Также следует знать, что для мокрой резки подходят диски с большим диаметром. Этим дискам требуется дополнительное охлаждение водой, чтобы оптимальная температура корпуса постоянно поддерживалась.

Диски для мокрой резки лучше не применять, когда осуществляется сухая резка. Все дело в том, что алмазные детали закрепляются серебром. А при высоких температурах они легко могут отпасть. Плюс – основной стальной корпус будет сильно перегреваться.

При работе с алмазными дисками следует обратить внимание на такую распространенную ошибку: если слишком твердое связующее вещество, есть риск, что режущая часть будет постоянно застревать в материале. То же самое может случиться, если сильно нажимать на инструмент.

Еще один признак, обнаружив который следует прекратить резку: например, диск замедляет темп, сегмент отполирован хорошо, режущая поверхность приобрела гладкость. В этом случае надо какое-то время резать абразивный материал. И делать это до тех пор, пока не станет бугристой поверхность. При постоянном застревании диска надо сменить его на мягкую форму.

Еще одно форс-мажорное обстоятельство: режущая часть слишком быстро приходит в негодность. Это может быть из-за того, что марка не подходит материалу, скорее всего, она слишком мягкая. Тогда резка идет агрессивно. Можно видеть, как стремительно стирается режущая часть. Или же стороны этой режущей части расположены на высоте соответствующей толщине корпуса. Тогда алмазный диск заклинивает. Продолжая и дальше работать, придется потратить много времени, а сама резка в цене возрастет. Тут надо прекратить работу. И использовать диск твердой марки.